図 

1.原料受入
担当 管理点 規格 チェック要領 チェック 頻度 標準書類
受入担当 材質
色
数量		 注文書
注文書
注文書		 品番
注文書照合
注文書照合		 作業者
作業者
作業者		 ロット毎
ロット毎
ロット毎		 台帳
台帳
台帳

 

塗装に入る前にここで材料（塗装物）の材質や色・数量などの確認が行われます。

 
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2.原料保管
担当 管理点 チェック要領 チェック 頻度 標準書類
受入担当 異種混合なき事 在庫管理表を付ける事 作業者 ロット毎 標準書

 
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3.脱脂洗浄（アルカリ）　ケミスター47D
担当 設備 管理点 規格 チェック要領 チェック 頻度 標準書類
作業者 前処理用
シャワー
ボイラー		 時間
温度
濃度ノズル		 品1～3分
注50～60℃
注2％		 ライン速度制御盤
温度計試薬によるチェック
詰まりなき事		 作業者
作業者
作業者
作業者		 ロット毎
ロット毎
2回／日
1回／週		 標準書
標準書
標準書
標準書

 

材料はこの大きなトンネルの中できれいに洗浄されます。
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4.第1水洗
担当 設備 管理点 チェック要領 チェック 頻度 標準書類
作業者 シャワー ノズル 詰まりなき事 作業者 1回／週 標準書

材料はこの大きなトンネルの中できれいに洗浄されます。
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5.直結水洗
担当 設備 管理点 チェック要領 チェック 頻度 標準書類
作業者 シャワー ノズル 詰まりなき事 作業者 1回／週 標準書

 

材料はこの大きなトンネルの中できれいに洗浄されます。

 
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6.表面調整　ケミスター210SS
担当 設備 管理点 規格 チェック要領 チェック 頻度 標準書類
作業者 シャワー 時間
温度
PH
ノズル		 0.2～0.5分
10～15℃
7.5～8.5		 ライン速度制御盤
温度計
試薬によるチェック
詰まりなき事		 作業者
作業者
作業者
作業者		 ロット毎
ロット毎
2回／日
1回／週		 標準書
標準書
標準書
標準書

 
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7.化成皮膜（リン酸亜鉛） ケミスター2160A　ケミスター62T
担当 設備 管理点 規格 チェック要領 チェック 頻度 標準書類
作業者 前処理用
シャワー
ボイラー
 時間
温度
濃度
ノズル		 1.5～3分
40～50℃
2～3％		 ライン速度制御盤
温度計
試薬によるチェック
詰まりなき事		 作業者
作業者作業者
作業者		 ロット毎
ロット毎
2回／日
1回／週		 標準書
標準書
標準書
標準書

 
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8.第2水洗
担当 設備 管理点 チェック要領 チェック 頻度 標準書類
作業者 シャワー ノズル 詰まりなき事 作業者 1回／週 標準書

 

材料はこの大きなトンネルの中できれいに洗浄されます。
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9.第3水洗
担当 設備 管理点 チェック要領 チェック 頻度 標準書類
作業者 シャワー ノズル 詰まりなき事 作業者 1回／週 標準書

 

塗装に入る前にここで材料（塗装物）の材質や色・数量などの確認が行われます。

 
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10.直接水洗
担当 設備 管理点 チェック要領 チェック 頻度 標準書類
作業者 シャワー ノズル 詰まりなき事 作業者 1回／週 標準書

 

塗装に入る前にここで材料（塗装物）の材質や色・数量などの確認が行われます。

 
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11純水洗
担当 設備 管理点 チェック要領 チェック 頻度 標準書類
作業者 純水装置 ノズル 詰まりなき事 作業者 1回／週 標準書

 

塗装に入る前にここで材料（塗装物）の材質や色・数量などの確認が行われます。

 
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12.水切乾燥
担当 設備 管理点 規格 チェック 頻度 標準書類
作業者 温風炉 温度
時間		 180℃～200℃
5分んjっkっf180℃～200℃
5分
 作業者 ロット毎 標準書

 

塗装に入る前にここで材料（塗装物）の材質や色・数量などの確認が行われます。

 
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13.粉体塗装
担当 設備 管理点 規格 チェック要領 チェック 頻度 標準書類
作業者 静電粉体塗装装置 塗装膜厚 60μ～80μ 粉体塗布量 作業者 全数 標準書

 

塗装は材料に微弱な静電気を流して、その力を借りて塗料をていねいにむらなく付着させます。電気をながすことができる金属材料であれば何でも塗装が可能です。

 

塗料は人体に無害で安全です。左写真のような容器に入れられていて下写真の塗装ガンより噴射され、材料を塗装します。

 
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14.焼付乾燥
担当 設備 管理点 規格 チェック要領 チェック 頻度 標準書類
作業者 焼付温風循環炉 温度
時間		 200±10℃
20分		 温度記録計 作業者 ロット毎 標準書

 

塗装された材料は仕上げで焼付乾燥路へ入ります。粉末の塗料はここで材料に焼付けられ、強靭できれいな素晴らしい塗装に変化します。
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15.検査
担当 管理点 規格 チェック要領 チェック 頻度 標準書類
作業者 外観
膜厚
硬度、衝撃性
密着性		 ゴミ、スケ等なき事
60～80μ
H以上、良好
JIS規格10点		 目視
膜厚計
硬度試験、衝撃性試験
基盤目試験		 作業者
作業者
作業者
作業者		 全数

5回／ロット

5回／ロット

5回／ロット

55

 標準書

標準書

標準書

標準書

 

仕上がった材料（塗装物）はここで検査されます。
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16.梱包
担当 管理点 規格 チェック要領 チェック 頻度 標準書類
作業者 数量
外観		 作業指示書
破れ・つぶれなき事		 目視 作業者
作業者		 ロット毎
ロット毎		 台帳
標準書

 

仕上がった材料（塗装物）はここで梱包されます。
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17.出荷
担当 管理点 規格 チェック要領 チェック 頻度 標準書類
作業者 出荷伝票 誤品・混入なき事 出荷伝票照合 作業者 ロット毎 出荷伝票

 

仕上がった材料（塗装物）はここで出荷されます。